مهار سیم به این روش ساخته شده است
به نظر می رسد که دسته سیم به این شکل ساخته شده است.
راهنما: برای 18 سال، GOOWELL Co., Ltd. روی میله های سیم متمرکز شده است و پیشرو در ساخت انواع مهار سیم است. مواد اولیه اولیه مانند JST، JAM، MOLEX، JAE، AMP و SUMITOMO در ژاپن و ایالات متحده آمریکا تولید می شوند. ماشین آلات تولید اولیه از تجهیزات وارداتی تایوان و ماشین آلات پایانه اتوماتیک ژاپنی استفاده می کند. این می تواند سیم های الکترونیکی به کوچکی UL1571 AWG 36 را پردازش کند و حداقل طول پردازش آن 7 میلی متر است. این به ویژه برای سری محصولات چین دار JST SSR، SR و SUR خود که معمولاً در عرض یک تا دو هفته تحویل داده می شوند، شناخته شده است.
بررسی کامل پردازش مهار سیم:
مشتریان هنگام انتخاب آن گزینه به هر مرحله از فرآیند پردازش مهار سیم توجه دقیقی می‌کنند، زیرا یک فرآیند کامل و کامل مستقیماً بر کیفیت مهار سیم تأثیر می‌گذارد. بنابراین، روش پردازش مهار سیم باید برای یک تجارت برجسته مهار سیم دقیق و دقیق باشد. کیفیت عالی با مدیریت دقیق تضمین می شود. GOOWELL شرکتی است که طیف وسیعی از محصولات مهار سیم را تولید می کند. روش های زیر در درجه اول در تولید مهار سیم استفاده می شود:
1. در اختیار گرفتن مواد ورودی
از تجهیزات تست ROHS برای تعیین اینکه آیا مواد ورودی مورد نیاز برای همه دسته سیم‌ها مطابق با مقررات ROHS هستند یا خیر استفاده کنید. تجهیزات آزمایش کننده ROHS ضروری است. پیش نیازهای فرآیند: مواد شیمیایی مضر مانند سرب (PB)، جیوه (Hg)، کادمیوم (Cd)، بی فنیل برومه (PBB) و دی فنیل اتر پلی برومینه در منابع ورودی (PBDE) مجاز نیستند.
2. دستگاه تغذیه سیم
قفسه سیم انتقال را با سیم های پردازش لازم روی آن قرار دهید. قاب تغذیه سیم تجهیزات لازم است. الزامات فرآیند: مراقب باشید که سطح سیم را با خراشیدن آسیب نرسانید.
3. تحویل از طریق سیم:
برای رفع آن، سیم را داخل فیدر سیم قرار دهید. فیدر سیم لازم است. الزامات فرآیند: مراقب باشید که سطح سیم را با خراشیدن آسیب نرسانید.
4. بریدن یک نخ
سیم را با دستگاه سیم برش به طول دلخواه ببرید. ماشین های برش برای کامپیوتر تجهیزات مورد نیاز است. الزامات فرآیند: اشتباه طول لایه برداری نمی تواند بیشتر از 1 میلی متر باشد و نه سطح سیم و نه سیم مسی ممکن است بریده شود.
5. سیم کشی:
در محل اتصال، ژاکت عایق را از طول سیم مطابق با معیارهای SOP جدا کنید. یک دستگاه لایه بردار پنوماتیک ضروری است. الزامات فرآیند: از خرد کردن سطح خودداری کنید و حداکثر طول لایه برداری 1 میلی متر اشتباه مجاز است.
6. نتیجه گیری هیجان انگیز:
در محل اتصال، هادی را پرچ کنید و ترمینال را وصل کنید. تجهیزات مورد نیاز: یک دستگاه ترمینال. معیارهای فرآیند: ترمینال باید دارای مشخصات کشش، ارتفاع پرچ و عرض باشد و نمی توان اجازه اعوجاج را داد.
7. ساخت محصول:
محفظه دوشاخه پلاستیکی را کنار هم قرار دهید. یک پیچ گوشتی برقی مورد نیاز است. الزامات فرآیند: گشتاور مورد نیاز محصول باید برآورده شود و پیچ ها نمی توانند روی سطح پوسته لاستیکی بیرون بزنند.
8. تست تداوم:
تداوم دسته سیم را با استفاده از ابزار تست کنید. یک تستر برای تداوم مورد نیاز است. معیارهای فرآیند شامل عدم وجود اتصال کوتاه، مدار باز، سیم کشی، تماس های بد و عایق ناکافی است.
9. آب بندی و بسته بندی:
دسته سیم نهایی قبل از قرار دادن در جعبه ها باید در کیسه های پلاستیکی بسته بندی شود. هر دو دستگاه آب بندی و بسته بندی قطعاتی از تجهیزات مورد نیاز هستند. الزامات فرآیند: مهر و موم باید صاف باشد و نوار بسته بندی باید کاملاً در داخل کارتن بسته شود تا نتوان آن را باز کرد.
